耐磨陶瓷管（贴片）

现在国内市场上大口径的耐磨陶瓷管多采用粘贴或镶嵌陶瓷片工艺生产加工，此工艺生产简单，加工速度快，而且粘贴陶瓷片的厚度可以根据要求及使用环境的不同设计，厚度可设计成3-30mm，其耐磨性能，陶瓷片采用专用胶水进行粘贴，可耐温20度，粘贴陶瓷片工艺不受基体外型的限止，可以为过渡节，变径管，方圆节，方管，及一些大型设备做耐磨处理。其耐磨性能被多个行业所认可。

大口径粘贴陶瓷弯头采用特制的耐温胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速换和施工。 

根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的陶瓷复合管，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。螺栓装卡法是采用粘合剂粘贴、陶瓷片互压互插、螺栓装卡三重固定的陶瓷装配方法。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，可以保证陶瓷在受到外界冲击下陶瓷层不脱落。